PP opbergdoos spuitgieten IML-label

Het PP-opbergdoos spuitgiet IML-label geproduceerd door de fabriek van Zhongyu kenmerkt zich door een compleet proces waarbij geen lijm of hulpmaterialen nodig zijn. Het bevat geen VOC-residu en is geschikt voor hoogwaardig dagelijks gebruik en productienormen voor voedselopslag, veiligheid en milieubescherming.

Het probleem oplossen

Los het probleem op van het slechte aanpassingsvermogen van traditionele etiketopslagdozen aan koude en warme omgevingen: de krimpcoëfficiënt van het temperatuurverschil van gewone etiketten komt niet overeen met het PP-substraat. Wanneer u afwisselt tussen een lage temperatuur in de koelkast en kamertemperatuur, zijn de randen gevoelig voor krullen en vallen ze af. De geïntegreerde IML-structuur kent geen scheiding en onthechting van lagen.

Het elimineren van veiligheidsrisico's

De gelamineerde ingekapselde inkt komt niet rechtstreeks in contact met de buitenwereld, waardoor het risico van inktverdamping en onthechting wordt geëlimineerd, waardoor de opgeslagen items worden verontreinigd. Het is geschikt voor voedselopslagscenario's voor gezinnen.

Proces

Op maat gemaakte speciale filmmaterialen, speciaal ontworpen voor dunwandig PP-spuitgieten, nauwkeurig afgestemd op de injectie-rekverhouding. De zeer rekbare gebieden worden niet wit of barsten niet en zijn geschikt voor verschillende vormen van opbergdozen.

Technologie

PP-opbergdoos spuitgieten IML-label maakt gebruik van een meerlaagse composietprintstructuur, waarbij de grafische en tekstlagen dubbel ingekapseld zijn. Het is bestand tegen hydrolyse, olievlekken, zuren en logen en is geschikt voor complexe huishoudelijke gebruiksomstandigheden.

Kalibratiesysteem voor matrijsaanpassing

Pas voor verschillende mallen het proces aan aan de vacuümgraad en de temperatuurcontroleparameters om de problemen van filmverschuiving, verplaatsing en kreuken tijdens de productie met verschillende injectieapparatuur op te lossen.

Strenge kwaliteitscontroletests

1. Simulatietests voor injectieprocessen: Repliceer de injectietemperatuur-, druk- en vacuümparameters van de klant ter plaatse om de aanpasbaarheid van de film vooraf te verifiëren en de optimale productieparameters vast te leggen.

2. Wisselende duurzaamheidstests bij hoge en lage temperaturen: Test bij -20℃ lage temperatuurkoeling en constante temperatuurcycli om te verifiëren dat de filmlaag niet delamineert, borrelt of vervaagt.

3. Testen van chemische weerstand: Simuleer de contactscenario's van huishoudelijke schoonmaakmiddelen en olievlekken om de anticorrosie- en anti-extrusieprestaties van de filmlaag te testen.

4. Testen op hoge sterkte en duurzaamheid: 100.000 keer heen en weer gaande wrijvingstest, waarbij de afbeeldingen en tekst intact zijn zonder enige schade, en voldoen aan de eisen van langdurig hoogfrequent gebruik.

5. Testen van de rekvervormingslimiet: Test de weerstand van het filmmateriaal tegen scheuren en wit worden in gebieden met hoge rek, zoals de hoeken en gebogen oppervlakken van de doos.

6. Bemonstering van batchconsistentie: bemonster de grootte, kleur en vlakheid van elke batch PP Storage Box Injection Moulding IML Label om batchverschillen te voorkomen en een stabiele levering van de bulkgoederen te garanderen.

7. Testen van de naleving van de voedselveiligheid: Speciaal testen van materialen van voedingskwaliteit voor elke batch, zonder schadelijke afscheiding, en in overeenstemming met de veiligheidsnormen voor voedselopslag thuis.

Aangepast IML waterdicht in-vormlabel voor huishoudelijke productspecificaties

IML-label spuitgietproductieproces

1. Diepdruk op PET/PP-film en laminering

2. Snijden in standaard etiketvellen

3. Automatische robot plaatst labels in de spuitgietholte

4. Kunststofsmeltinjectie, folie en kunststof smelten tot één stuk

5. Demold afgewerkte IML-kunststofproducten direct