IML-label spuitgieten voor PP-yoghurtbeker

Toen Zhongyu Factory de IML Label Injection Moulding voor PP Yogurt Cup maakte, versmolten ze het label en het PP-basismateriaal met elkaar. Het eindproduct heeft geen extra coating op het oppervlak en voelt glad en gelijkmatig aan. Geconfronteerd met de offline retail- en gekoelde presentatiescenario's voor speciale zuivelproducten, zullen de patronen niet vervagen of slijten als gevolg van veelvuldig hanteren, wrijving of erosie van condenswater.

Producttoepassing

- Compatibel met speciale PP-containers voor gefermenteerde melk, het bekerlichaam en het bekerdeksel kunnen gelijktijdig worden gebruikt met IML-technologie

- Doelklanten zijn onder meer zuivelbedrijven, handgemaakte yoghurtmerken en contractfabrikanten. Het is geschikt voor supermarkten en offline kanalen voor vers voedsel in de gemeenschap

- Compatibel met PP-containers voor gelei en pudding

Opmerkingen ter attentie

1. De 3D-modellen voor het bekerlichaam en het bekerdeksel moeten afzonderlijk worden aangeleverd. De twee gebogen oppervlakken hebben verschillende rekparameters, waardoor de documenten niet rechtstreeks kunnen worden gedeeld.

2. Het ronde bekerdeksel is een licht gebogen oppervlak. De positioneringsnauwkeurigheid van het etiket moet worden gecontroleerd en er moet speciaal etiketteergereedschap worden gebruikt om offset en randoverloop te voorkomen.

3. IML Label Injection Moulding voor PP Yogurt Cup moet op een koele en droge plaats worden geplaatst om langdurige blootstelling aan sterk licht en ultraviolette stralen te voorkomen, die de veroudering van het basismateriaal kunnen vertragen en de printkwaliteit kunnen beïnvloeden.

4. Bij gebruik voor zure gefermenteerde melk moet het inktfilmmateriaal overeenkomen met de overeenkomstige pH-waarde. Nieuwe projecten moeten een proefproductie op de machine ondergaan en er mogen geen algemene parameters worden gebruikt.

5. De IML van het bekerdeksel zal enige wanddikte in beslag nemen. Vermijd tijdens de vroege fase van de structurele beoordeling dat u zich bemoeit met het openen en monteren van het bekerdeksel.

Productieproces

1. Screening van grondstoffen en verificatie van opslag

Er worden voedselveilige filmmaterialen en drukinkten ontvangen. Veiligheidsindicatoren worden geïnspecteerd en compatibele verbruiksartikelen voor zowel het deksel als de behuizing worden geselecteerd. Er worden batchbestanden aangemaakt.

2. Behandeling van afzonderlijke documenten

Voor de verschillende gebogen oppervlaktevormen van het bekerlichaam en het ronde bekerdeksel wordt een afzonderlijke grafische aanpassing uitgevoerd. De vervormingslogica van de zijwanden en het cirkelvormige dekseloppervlak wordt onderscheiden en er worden twee onafhankelijke productiebestanden uitgevoerd.

3. Stofvrij werkplaatsprinten

Meerkleurenregistratie wordt voltooid in een schone productieomgeving, de registratienauwkeurigheid wordt gecontroleerd, de inkt wordt gestold en het risico op inktmigratie wordt vermeden.

4. Stansen en gieten

Het stansen wordt uitgevoerd volgens de verschillende contourspecificaties van het bekerlichaam en het bekerdeksel. Randbramen en maattoleranties worden strikt gecontroleerd en er worden enkelvoudige IML-labels geproduceerd.

5. Simulatieverificatie voordat deze de fabriek verlaat

Er wordt een aparte simulatie van het spuitgietproces voor het bekerlichaam en het bekerdeksel uitgevoerd om de patroonpositie en kleurregistratie te controleren. Nadat is bevestigd dat er geen grafische offset is, wordt het monster verzegeld.

6. Verpakking en levering

De materialen worden gesorteerd volgens de eisen van de productieapparatuur van de klant en worden geleverd als plaatmateriaal, samen met de bijbehorende partijmateriaalinformatie.

Aangepast IML waterdicht in-vormlabel voor voedselverpakkingsproductspecificaties

IML-label spuitgietproductieproces

1. Diepdruk op PET/PP-film en laminering

2. Snijden in standaard etiketvellen

3. Automatische robot plaatst labels in de spuitgietholte

4. Kunststofsmeltinjectie, folie en kunststof smelten tot één stuk

5. Demold afgewerkte IML-kunststofproducten direct

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Kunnen we zowel de bekerbody als de ronde bekerdekselsets met IML-labels tegelijkertijd produceren?

A: Ja, het bekerlichaam en het bekerdeksel hebben verschillende gebogen oppervlakken, dus twee sets documenten en gestanste specificaties moeten afzonderlijk worden verwerkt.

Vraag 2: Heeft het ronde bekerdeksel IML invloed op de montage en montage van het deksel en het bekerlichaam?

A: We zullen vooraf de wanddikte van de bekerdekselstructuur beoordelen, de labelgrootte optimaliseren en interferentie bij het openen en sluiten vermijden.

Vraag 3: Kan een handgemaakt yoghurtmerk met een kleine batch een monsterbestelling accepteren?

A: We ondersteunen de productie van nieuwe productmonsters en bieden diensten voor vroege procesverificatie voor merken van speciale zuivelproducten.

Vraag 4: Zijn de druk- en stansprocessen van de IML Label Injection Moulding voor PP Yogurt Cup allemaal intern voltooid?

A: Het gehele productieproces wordt voltooid in de cleanroom van onze fabriek en wordt niet uitbesteed, en de batchgegevens blijven volledig behouden.