IML-label spuitgieten voor PP-koffiekopje

Deze IML-labelspuitgietmachine voor PP-koffiekopjes, geproduceerd door de Zhongyu-fabriek, is voorzien van een effen kleurendruklaag die is verzegeld tussen het bekerlichaam en het filmmateriaal, waardoor veelvoorkomende problemen zoals blootliggende inkt bij zeefdruk en overloop en kleurvervaging van zelfklevende stickers worden vermeden.

Veel thee- en koffiemerken die de nadruk leggen op eenvoud en hoogwaardige stijl kiezen voor deze oplossing om een ​​uniform beeld voor hun offline winkels te creëren, en het is ook geschikt voor binnenlandse offline winkelketens en grensoverschrijdende batchbestellingen voor export.

Aangepast IML waterdicht in-vormlabel voor voedselverpakkingsproductspecificaties

IML Label spuitgietproductieproces:

1. Diepdruk op PET/PP-film en laminering

2. Snijden in standaard etiketvellen

3. Automatische robot plaatst labels in de spuitgietholte

4. Kunststofsmeltinjectie, folie en kunststof smelten tot één stuk

5. Demold afgewerkte IML-kunststofproducten direct

Project Pijnpuntanalyse

Wanneer veel merken IML-injectiecups in pure kleur maken, vallen ze vaak in twee verborgen valkuilen:

1. Kleine gaatjes en kleurvlekken verschijnen op grote gebieden met effen gekleurde achtergronden.

2. De achtergrondkleur wordt dunner en komt door bij de randposities nadat het cuplichaam is uitgerekt.

Deze problemen zijn moeilijk bloot te leggen tijdens de prototypefase van kleine batches en worden pas duidelijk nadat tienduizenden bekers zijn spuitgegoten. Dit leidt direct tot enorme materiële verliezen.

De hoofdoorzaak van deze problemen ligt in de vloeibaarheid van de inkt, de mate van aanpassing van het filmmateriaal tijdens het strekken en de injectiedruk. Onze oplossing is om in een vroeg stadium van het project een speciale procesbeoordeling uit te voeren voor grote gebieden met effen kleurpatronen, de inktformule en de printdikte aan te passen, de rekverhoudingen op verschillende posities van de cup te voorspellen en vooraf manuscriptcompensatie te maken voor vervormingsgebieden zoals randen, cupmonden en bodems, waardoor het risico op kleurvlekken en blootstelling in de grootschalige productiefase wordt verminderd.

Referentie processelectie

Veel kopers verwarren IML in-mold-labels, zeefdruk met gebogen oppervlak en warmteoverdrachtsdruk voor bekeroplossingen in pure kleur. Verschillende processen hebben hun eigen afwegingen:

Zeefdruk met gebogen oppervlak: lage kosten, maar het is moeilijk om uniformiteit te bereiken op grote vlakken met effen kleuren. Het is alleen geschikt voor logo's met eenvoudige lijnen en niet voor effen kleuren over de volledige pagina;

Afdrukken via warmteoverdracht: goede kleurprestaties, maar het oppervlak van het eindproduct is een bedrukte laag en is gevoelig voor krassen en kleurvervaging bij blootstelling aan koud condenswater na verloop van tijd;

IML in-mold-labels: de effen gekleurde achtergrond is verzegeld in de bekerbehuizing, bestand tegen wrijving en vocht, met een stabiel effen kleureffect over de volledige pagina, geschikt voor merken die langdurige schapweergave-effecten nastreven en transport over lange afstanden naar het buitenland.

Let op: Als het alleen om kleine promotionele batches voor de korte termijn gaat, is zeefdrukken voordeliger; als het om langetermijncirculatie, overzeese export en koudeopslagscenario's gaat, is IML geschikter voor de langetermijnvoordelen van het project.

Grondstof- en versiebeheer

Geconfronteerd met meerdere batches doorlopende bestellingen van ketenmerken, zijn "versieverwarring en kleurverschil" de meest voorkomende problemen bij IML-labelspuitgieten voor PP-koffiebekers.

We hebben een onafhankelijke kleurprofielbibliotheek opgezet, waarbij standaardinktverhoudingen, afdrukparameters en voorbeeldvellen voor elke oranje en Mordani-kleur effen kleur behouden blijven. Elke keer dat er een retourorder is, zullen we de kleur visueel vergelijken en meten met behulp van instrumenten met het originele monsterblad om batchkleurverschillen te controleren.

De meerdere versies van manuscripten die door klanten worden aangeleverd, worden gearchiveerd met versienummers, en de manuscripten worden vóór productie dubbel gecontroleerd om productie van verkeerde versies te voorkomen, vooral geschikt voor klanten van ketenkoffie- en theemerken met meerdere winkels en continue aanvullingsbatches.

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Zal ​​de rekpositie bij de cupopening voor de grote, hoogverzadigde effen kleur IML de neiging hebben om de basiskleur bloot te leggen?

A: We zullen vooraf de vervormingscompensatie uitvoeren en simulatie-spuitgiettests uitvoeren om het dunner worden en blootleggen van de basiskleur aan de randen en hoeken te voorkomen.

Vraag 2: Hoe kan ik ervoor zorgen dat de pure kleurbasiskleur van de vorige en volgende batches producten geen duidelijk kleurverschil vertoont na meerdere herbestellingen en herbevoorrading?

A: We zullen een speciaal kleurenbestand aanmaken, monsters bewaren om te bewaren en instrumentkleurmetingen + monstervergelijking uitvoeren voor elke productiebatch.

Vraag 3: Kan voor IML-bekers in pure kleur later secundair hot stamping en nabewerking worden uitgevoerd?

A: Het oppervlak van het bekerlichaam is een glad PP-oppervlak, wat eenvoudige nabewerking ondersteunt, maar het wordt aanbevolen om alle patronen op het IML-label te integreren.

Vraag 4: Welk soort spuitgietmatrijzen zijn niet geschikt voor grootformaat IML-labels in effen kleuren?

A: Mallen met een slechte oppervlakteruwheid en kleine uitneemhoeken vergroten de kans op defecten in de effen kleur. Wij kunnen helpen bij het evalueren.

Vraag 5: Kan het IML-label spuitgieten voor PP-koffiekopjes voldoen aan de exportnormen voor voedselcontactveiligheid?

A: Het inktfilmmateriaal is gescreend en overeenkomstige batchtestrapporten kunnen worden verstrekt voor inklaring.

Vraag 6: Kan het kleureffect van kleine steekproeven en latere grootschalige productie consistent zijn?

A: Het monster en de productie gebruiken dezelfde set inktparameters om de effectafwijking tussen het monster en de grootschalige productie te verminderen.

Vraag 7: Moeten er opslagvoorwaarden in acht worden genomen voor de opslag van IML-labels in effen kleuren?

A: Ze moeten worden bewaard in een donkere en temperatuurgecontroleerde omgeving. We bieden klanten praktische begeleiding bij het opslaan en gebruiken van labels.